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钨坩埚
钨坩埚是以高纯度钨（W）为原料制成的耐高温容器，广泛应用于高温熔炼、晶体生长及特种材料制备领域。其核心价值在于钨的超高熔点（3422℃）与优异化学稳定性，使其成为极端热环境下的理想选择。
产品介绍
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材料特性
钨坩埚密度达19.3g/cm³，热膨胀系数低（约4.5×10⁻⁶/℃），在高温下仍能保持高强度（抗拉强度超700MPa）。其表面氧化生成的WO₃挥发层可形成动态保护层，有效抵御进一步氧化，但长期使用需控制氧分压或采用真空/惰性气氛。
制造工艺
主流工艺包括粉末烧结、旋压成型及等离子喷涂。烧结钨坩埚孔隙率约10%-15%，成本较低；锻造坩埚经等静压处理，密度可达理论值98%以上，适合精密熔炼。先进涂层技术（如铱镀层）可提升抗腐蚀性及寿命。
典型应用
晶体生长：用于蓝宝石（Al₂O₃）、碳化硅（SiC）等单晶制备，提供稳定熔池环境，减少杂质污染。
金属熔炼：熔炼铌、钽、钛等高熔点金属及其合金，避免坩埚与熔体反应。
真空热处理：作为高温辐射源，用于半导体晶圆退火或特种钢淬火。
科研领域：核燃料模拟、超高温材料测试中模拟极端条件。
优势与挑战
钨坩埚耐高温、抗热震性强，单次使用寿命可达数百小时，但脆性大、加工成本高。钨材的稀缺性及精密制造难度限制其大规模应用，多用于高附加值领域。未来，通过纳米晶强化或复合涂层技术，有望进一步延长钨坩埚服役寿命。
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