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难熔金属
难熔金属是指熔点高于1650℃的一类金属，具有优异的高温稳定性和耐腐蚀性。常见的难熔金属包括钨、钽、钼、铌、铪等。钨的熔点高达3410℃，硬度高且蒸气压低，广泛用于火箭喷嘴、高温炉发热体等领域。
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难熔金属是指熔点高于1650℃的一类金属，具有优异的高温稳定性和耐腐蚀性。常见的难熔金属包括钨、钽、钼、铌、铪等。钨的熔点高达3410℃，硬度高且蒸气压低，广泛用于火箭喷嘴、高温炉发热体等领域。钽的熔点为2996℃，抗腐蚀性极强，适用于电容器和化工耐腐蚀部件。钼的熔点为2620℃，耐高温且导热性好，常用于单晶硅生产和太阳能光伏材料制备。铌的熔点为2468℃，具有超导性，用于核反应堆和电子器件。
难熔金属在航空航天、核能、电子、化工等领域有广泛应用。在航空航天中，钨用于发动机部件，钽用于耐热合金。核能领域，锆合金用于反应堆材料。电子工业中，钨铜复合材料用于封装材料。医疗领域，难熔金属用于高精度手术器械。
难熔金属市场需求持续增长，尤其在航空航天、新能源领域。全球钽、铌产量集中，巴西和中国为主要供应国。技术创新推动其应用拓展，如3D打印、高温合金研发。环保与回收技术成为发展方向，国际合作深化，新兴市场带来增长机遇。
尽管难熔金属性能优异，但加工困难、高温抗氧化性差。通过合金化、涂层技术可改善性能，环保技术促进可持续发展。未来，难熔金属将在高端制造、新能源等领域发挥更大作用。
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