产品中心
交叉钼片
本文对钼板冷轧工艺进行了详细介绍，包括工艺流程、设备要求、质量控制等方面。通过本文的阅读，读者可以深入了解钼板冷轧工艺的相关知识，有助于提高生产效率和产品质
产品介绍
-
一、工艺流程
交叉钼片冷轧是将钼板通过轧机轧制，使其变薄、变宽、变长的过程。具体工艺流程如下：
1.原材料准备：选用高纯度的钼板作为原材料，进行表面处理，以便于后续的加工。
2.热轧：将钼板加热至一定温度，通过热轧机进行轧制，使其变形，获得所需的厚度和宽度。
3.酸洗：采用酸洗工艺清洗钼板表面，去除氧化皮和其他杂质，以提高钼板表面的质量。
4.冷轧：将经过酸洗处理的钼板送入冷轧机进行轧制，使其变得更加均匀、光滑，达到所需的尺寸和规格。
5.退火：通过加热和冷却的方式，使冷轧后的交叉钼片恢复其原有的性能和形状。
6.平整：通过液压机等设备对交叉钼片进行平整处理，以确保其表面平整度符合要求。
二、设备要求
交叉钼片冷轧所需的设备包括热轧机、酸洗设备、冷轧机、退火炉和平整机等。这些设备需要具备高精度、高可靠性、高自动化程度等特点，以确保交叉钼片的加工质量和生产效率。
三、质量控制
交叉钼片冷轧质量控制是保证产品质量的重要手段。质量控制包括原材料质量控制、生产工艺控制、产品检测控制等方面。其中，产品检测控制是重点，需要采用多种检测手段，如超声波探伤、尺寸检测、化学成分分析等，以确保产品符合规格和技术要求。
产品留言
