难熔金属合金

难熔金属合金是高温合金领域的关键材料,以钨、钼、钽、铌等难熔金属为基体,通过添加合金元素形成具有优异高温性能、耐腐蚀性和机械强度的材料。以下从特性、种类、应用、工艺到最新研究,为您全面解析

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  •     难熔金属合金是以钨、钼、钽、铌等难熔金属为基体,通过添加合金元素形成的具有优异高温性能、耐腐蚀性和机械强度的材料。其核心特性包括高温强度、耐腐蚀性、低蒸汽压和吸氢脆性。难熔金属合金种类繁多,如钨基合金、钼基合金、钽基合金、铌基合金和高熵合金,广泛应用于航空航天、核能工业、电子与化工、医疗与汽车等领域。在制造工艺方面,粉末冶金、电子束熔炼和增材制造等先进技术被用于生产复杂形状和高性能的难熔金属合金部件。最新研究进展包括高熵合金的突破和制造工艺的创新,如北京工业大学开发的NbMoTaW合金,其屈服强度在室温下达到2300 MPa,在1200°C下仍保持1100 MPa。此外,电子束粉末床熔融技术也被用于打印无裂纹的钨部件,推动了难熔金属合金在更广泛领域的应用。未来,难熔金属合金的研究将向材料基因工程和极端环境应用方向发展,为尖端科技领域提供关键材料支撑。


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难熔金属合金


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