产品中心
交叉钼铼合金片
交叉钼片是一种通过特殊工艺加工的钼材料，其核心创新在于交叉轧制技术的应用。传统钼板因轧制方向单一，易形成带状晶粒结构，导致横向与纵向性能差异显著（各向异性），限制了深冲加工能力。而交叉轧制工艺通过多向交替轧制，使钼片内部晶粒呈近圆形等轴化分布，横纵向力学性能趋于一致。例如，经交叉轧制的钼片抗拉强度在45°方向达峰值，延伸率提升30%以上，显著改善了深冲成形时的开裂风险，为复杂形状零部件制造提供了可能。
产品介绍
-
交叉钼铼合金片
交叉钼片是一种通过特殊工艺加工的钼材料，其核心创新在于交叉轧制技术的应用。传统钼板因轧制方向单一，易形成带状晶粒结构，导致横向与纵向性能差异显著（各向异性），限制了深冲加工能力。而交叉轧制工艺通过多向交替轧制，使钼片内部晶粒呈近圆形等轴化分布，横纵向力学性能趋于一致。例如，经交叉轧制的钼片抗拉强度在45°方向达峰值，延伸率提升30%以上，显著改善了深冲成形时的开裂风险，为复杂形状零部件制造提供了可能。
应用领域：突破传统材料边界
交叉钼片在航空航天领域展现出革命性潜力。作为火箭发动机喷管延伸段或高超音速飞行器前缘材料，其能在2500℃以上的等离子体冲刷下维持尺寸稳定，远超镍基超合金的耐温极限。在核工业中，该合金被用于聚变反应堆第一壁材料，其低中子活化特性与抗氢脆能力可大幅延长部件寿命。此外，其优异的导热性与热匹配性（热膨胀系数与陶瓷接近）使其成为大功率半导体器件的理想封装基板，例如在5G基站功率放大器中，交叉钼片可实现芯片与散热模块的无应力连接，显著提升设备可靠性。制造工艺与未来方向
交叉钼片的制备依赖先进的粉末冶金技术，通过纳米级钼铼混合粉体的等离子体球化处理，结合热等静压成型与梯度热处理工艺，实现微观结构的精准调控。当前研究聚焦于进一步降低铼含量（目前铼成本占合金总成本70%以上），通过添加微量稀土元素（如镧、铈）形成纳米析出相，在保持性能的同时将材料成本降低40%。未来，随着3D打印技术的发展，交叉钼铼合金片有望实现复杂结构件的近净成型，推动其在下一代高超声速飞行器、深空探测器及量子计算低温组件中的规模化应用，重新定义高温结构材料的性能天花板。
产品留言
