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TZM合金顶头
产品介绍
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TZM合金顶头是一种以钼为基体，通过添加钛、锆和碳元素形成的高性能高温合金材料，其成分通常为0.50%钛、0.08%锆和0.02%碳，其余为钼。这种合金通过固溶强化和弥散强化机制，显著提升了钼的高温强度、抗蠕变性能和再结晶温度，成为现代工业中不可或缺的关键材料。
从物理性能来看，TZM合金顶头具备高熔点（约2620℃）、良好的导热性和低蒸气压，使其能够在极端高温环境下保持稳定。其机械性能尤为突出，在1100℃时抗张强度可达18.9公斤/毫米²，维氏硬度值达120公斤/毫米²，远超传统钼合金。这种特性使其能够承受热轧穿孔过程中复杂的交变应力，所穿孔钢管内壁质量优异，使用寿命显著延长。
制造工艺方面，TZM合金顶头可采用铸造法、粉末冶金法或加工变形态法制备。其中，粉末冶金法通过混合高纯钼粉、氢化钛粉、氢化锆粉和碳粉，经压制、烧结而成，产品密度可达9.3-9.6g/cm³，组织均匀性优异。加工变形态法则通过高温锻造或挤压变形，进一步细化晶粒，提升合金强度和韧性。
TZM合金顶头的应用领域广泛，尤其在无缝不锈钢穿孔工艺中表现卓越。其高温耐磨性和尺寸稳定性，使其成为热轧穿孔机的核心部件，所加工钢管内壁光洁度高，尺寸精度可控。此外，该材料还广泛应用于航空航天领域，如火箭喷嘴、燃气管道等高温部件；在核工业中，用于制造辐射罩、热交换器等关键设备；在电子电气领域，则作为电子管栅极、高压整流元件等核心组件。
相较于传统钼合金，TZM合金顶头的优势显著。其高温硬度比Mo-1V合金提高近40%，在1100℃下穿孔200支管坯后几何尺寸仍保持稳定，而Mo-1V合金仅穿20支即出现堆塌。此外，TZM合金的焊接性能和机加工性更优，可制成复杂结构件，满足高端制造需求。
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