产品中心
产品介绍
-
冲压钼坩埚是一种以难熔金属钼（Mo）为核心原料，通过精密冲压成型工艺制造的高温容器，广泛应用于冶金、半导体、光伏及核工业等高端制造领域。钼具有熔点高（2620℃）、热膨胀系数低、抗蠕变性能优异及化学稳定性强的特性，使其成为1800℃以上极端环境下的理想材料。冲压工艺相较于传统粉末冶金或机械加工，通过模具对钼板材进行高速冲击成型，可实现钼坩埚壁厚均匀性控制在±0.05mm以内，显著提升产品一致性与生产效率。其制造流程包含高纯钼粉压制烧结、板材轧制、数控冲压成型及表面渗硅处理四道核心工序，其中冲压环节采用分级渐进式模具，通过多工位连续冲压确保坩埚锥度精度达0.1°，有效减少后续机加工量。
在应用场景中，冲压钼坩埚展现出不可替代性：在稀土金属熔炼领域，其纯度可达99.95%的钼基体可耐受钕铁硼熔体强腐蚀性，使用寿命较石墨坩埚延长3-5倍；在半导体单晶硅生长环节，特殊设计的双层水冷冲压坩埚通过内壁螺旋冷却通道，实现1600℃高温下硅液温度梯度精准控制，直拉法单晶硅位错密度降低至500cm⁻²以下。值得关注的是，随着光伏N型电池技术迭代，冲压钼坩埚在TOPCon电池氧化铝镀膜设备中的需求激增，其表面粗糙度Ra0.2μm的镜面处理技术，可确保镀膜均匀性提升至±2%。
技术优势层面，冲压工艺突破了传统钼制品易脆裂的瓶颈。通过优化模具流道设计，使金属流线沿坩埚轴向分布，抗热震性能提升至600℃急冷不裂，较铸造工艺提高200%。同时，近净成型技术使材料利用率从35%跃升至85%，配合真空电子束焊接工艺，可制造直径达1200mm的超大型坩埚，满足光伏大尺寸硅片生产需求。市场数据显示，2024年全球冲压钼坩埚市场规模已达12.8亿美元，其中中国厂商凭借模具设计与智能制造优势，占据高端市场37%份额，尤其在18英寸以上大尺寸产品领域实现国产替代。
产品留言
