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难熔金属冲压件
难熔金属冲压件，产品以钨、钼、钽、铌等高熔点金属及其合金为核心材料，通过精密冲压工艺打造，具备卓越的耐高温、耐腐蚀、抗热震及高精度特性，广泛服务于航空航天、核工业、电子封装等尖端领域。
产品分类：
产品介绍
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难熔金属冲压件，产品以钨、钼、钽、铌等高熔点金属及其合金为核心材料，通过精密冲压工艺打造，具备卓越的耐高温、耐腐蚀、抗热震及高精度特性，广泛服务于航空航天、核工业、电子封装等尖端领域。
产品优势：
- 极端环境适应性强： 产品熔点普遍超过2000°C，可在高温、强辐射、强腐蚀等极端工况下长期稳定工作，例如钨合金冲压件可承受卫星姿态控制飞轮配重块在真空环境下的2000°C高温，确保卫星在轨稳定性；铌基合金冲压件则能抵御火箭发动机喷管延伸段超过3000°C的燃气冲刷，保障发动机可靠运行。
- 精密制造，品质卓越： 采用先进的多道次渐进成形与热等静压复合工艺，实现微米级形位公差控制，产品平面度误差可控制在0.01mm以内，表面粗糙度低至Ra0.2μm，满足高精度装配需求。例如，钼铜合金冲压件作为大功率IGBT模块基板材料，可实现与陶瓷衬底的精准钎焊连接，确保电子封装可靠性。
- 创新材料，性能升级： 依托材料基因工程技术，开发新型难熔金属复合材料，如钼铼合金、钨铪合金等，在保留原有高温性能的同时，显著提升塑韧性，支持复杂三维结构冲压件的生产。例如，核聚变装置用钨偏滤器组件采用分层冲压-真空扩散焊工艺，兼具抗中子辐照性能与精密冷却通道成型，助力清洁能源发展。
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